Киев, ул. Набережно-Корчеватская, 136
+38 (044)225-25-15, +38 (067)238-56-55, +38 (095)070-91-60

Russian (CIS)Украинский (UA)

Фибра целлюлозная

 

 

 

 

Назначение фибры целлюлозной "Армоцель"

Применение добавки на основе натуральной целлюлозы в сухие строительные смеси позволяет оптимизировать и улучшить, прежде всего, технологические свойства конечного продукта, повышается удобство в работе с материалами.

Область применения фибры целлюлозной "Армоцель"

 

  • Строительные растворы;
  • Бетоны;
  • Штукатурки

Функции фибры целлюлозной "Армоцель" :

  • Улучшает реологию;
  • Уменьшает трещинообразование;
  • Удерживает и распределяет воду;
  • Повышает технологичность сухих строительных смесей;
  • Осуществляет дополнительное армирование;
  • Обеспечивает более высокую прочность материалов;
  • Способствует ликвидации трещин.

 

Длина волокна составляет от 20 мкм до 2500 мкм, диаметр волокна примерно 25 мкм, насыпной вес каждого сорта 25-250г/л, устойчивость к температурам — до 220°С.

 

Целлюлозная добавка "Армоцель" позволяет структурировать систему путем образования трехмерного каркаса волокна с низкой степенью расслаиваемости смеси и стабильностью свойств.

 

Добавка из натуральной целлюлозы "Армоцель" представляет собой волокно, которое образует структурный трехмерный каркас. Такое соединение элементов способствует тому, что жидкость хорошо удерживается в этом каркасе. Также содействует высокому сцеплению в не затвердевшем положении и большой тексотропности (не происходит смещение в вертикальной плоскости, например, керамической облицовочной плитки во время обработки при еще не затвердевшей смеси).

 

Целлюлозные волокна марки Армоцель® специально разработаны для применения в производстве сухих строительных смесей.

 

Волокна Армоцель® представляют собой волокнистый порошок серого цвета, содержащий незначительное количество специальных добавок, улучшающих вовлечение материала в смеси и предотвращающих его комкование.

 

Волокна целлюлозные TECHNOCEL®

 

Волокна целлюлозные TECHNOCEL® применяется как армирующий компонент в производстве сухих строительных смесей.

Отрасли применения волокон целлюлозных TECHNOCEL®:

  1. Миниральные продукты/сухие строительные смеси;
  2. Продукты на дисперсной основе;
  3. Битумные продукты.

 

Функции волокон целлюлозных TECHNOCEL®:

 

  • компенсация недостатков фракционного состава;
  • снижение усадки, которая возникает при затвердевании строительных растворов;
  • улучшение типсотропных свойств и фиксирующей способности (например, противодействие сползанию плитки в случае плиточного клея);
  • увеличение трещиностойкости (благодаря оптимизации фракционного состава и увеличению прочности на разрыв, релаксации напряжений в цементном и гипсовом камне, как при процессах кристаллообразования, так и при эксплуатации);
  • увеличение деформационной способности полимерцементного камня (необходимо при создании, например, штукатурок для систем скрепленной теплоизоляции, покрытий для «тёплых» полов);
  • увеличение морозостойкости;
  • увеличение ударной вязкости;
  • небольшое увеличение «открытого времени».

 

Сновные свойства TECHNOCEL®

Длина волокон

от < 20 мкм до 2500 мкм

Диаметр волокон

прибл. 25 мкм

Удельная плотность

прибл. 1,5 г/мл

Навальная плотность в зависимости от продукта

20 - 250 г/л

Устойчивость к температурам

150 0С

При кратковременном воздействии  до 200 0С

Степень поглощения и удержания жидкостей

Высокая

Растворимость

Не растворяются в воде и маслах и, следовательно,

не сравнимы с водорастворимыми производными целлюлозы, такими как карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ)

 

Инертны по отношению к кислотам

и основаниям

значение pH которых

находится в пределах от 4 до 12

Безопасность

Физиологически и токсикологически безопасны

 

 

Дисперсионные краски:

Рекомендуемое количество:

1 – 5 процентов по весу

  • Улучшенная реология (например, для
  • «безвоздушно распыляемой»)
  • Меньшая плотность
  • Эффект матовой поверхности
  • Более толстый слой влажной пленки и,
  • соответственно, более высокая матовость
  • Равномерное высыхание
  • Более высокая устойчивость к очистке
  • Длительное время открытой выдержки
  • Более низкая стоимость сырьевых
  • материалов
  • Улучшенное распределение пигмента
  • Препятствование образованию микротрещин

Пластичные клеи для плитки:

Рекомендуемое количество:

0,3 – 0,6 процента по весу

  • Улучшение технологичности
  • Значительно меньшее налипание на
  • инструменты
  • Уменьшение потеков клеящего компаунда
  • Уменьшение образования трещин
  • Предотвращение разделения сухих
  • составляющих
  • Более высокое влагоудержание, увеличение
  • времени открытой выдержки и улучшение
  • увлажнения

Наполнители:

Рекомендуемое количество:

0,3 – 1,5 процента по весу

  • Улучшение технологических свойств
  • Улучшенная измельчаемость
  • Усадка и образование усадочных трещин
  • значительно снижены

Штукатурка/Обмазка:

Рекомендуемое количество:

0,3 – 1 процент по весу

  • Улучшение технологических свойств
  • Уменьшение потеков, соответственно,
  • улучшенная адгезия свежей штукатурки на
  • вертикальных поверхностях
  • Уменьшение образования трещин во время
  • высыхания
  • Снижение тенденции к усадке
  • Предотвращает расслоение сухих смесей
  • Равномерное высыхание
  • Более высокая скорость процесса благодаря
  • более толстому наносимому слою
  • Значительно меньшее налипание штукатурки
  • на инструменты
  • Легкий наполнитель
  • Более оптимальное соотношение цены и качества

Нанесение битума:

Рекомендуемое количество:

3 – 8 процентов по весу

  • Улучшение технологических свойств
  • Увеличение термостойкости (>90 0С)
  • Стабилизация и загустевание компаунда
  • Поглощение битума
  • Предотвращение образования трещин
  • Заменитель асбеста

Преимущества при применении TECHNOCEL®:

1) Волокна целлюлозные TECHNOCEL® для минеральных продуктов/сухих строительных смесей

Улучшает реологические свойства конечного продукта:

 

  • Вязкость уменьшается по мере увеличения скорости сдвига (закачивание, размешивание, нанесение)
  • Уменьшение скорости сдвига немедленно приводит к повышению вязкости.
  • В состоянии покоя исходное значение вязкости восстанавливается.
  • Загустевание системы зависит от длины волокон: Чем больше длина применяемых волокон TECHNOCEL®, тем заметнее эффект загустевания.

 

Увеличивает однородность конечного продукта:

 

  • Образование межмолекулярных связей системы путем построения волокнистой трехмерной структуры и, в связи с этим, более высокая устойчивость и стабильность системы.

 

  • Армирующая добавка при заполнении стыков и щелей (ликвидации зазоров).

 

  • Заполнение трещин и препятствование их образованию – волокна TECHNOCEL® во многих материалах
  • предотвращают образование микротрещин

 

Регулярное постоянное выделение влаги в подложку и окружающую среду:

 

  • Меньшее пленкообразование из-за более длительного времени открытой выдержки.

 

  • Отличные эксплуатационные характеристики на прочных хорошо поглощающих участках.

 

  • Пластическое сжатие снижено благодаря регулярному выделению влаги, поэтому уменьшаются такие отрицательные эффекты, как образование усадочных трещин.

 

Морозостойкость (работа в цикле замораживание/оттаивание):

 

  • Остаточная влага при помощи TECHNOCEL® связывается в капиллярах волокон, что понижает точку замерзания до –70 0С.

 

 

2) Волокна целлюлозные TECHNOCEL® для продуктов на дисперсной основе, таких как штукатурок, красок, шпатлевок и т.д.

 

Основные преимущества продуктов с добавками волокон TECHNOCEL® :

Улучшенная реология и возможность последующей обработки

Сокращение количества трещин и пор, образующихся вследствие высыхания, благодаря равномерному, свободному от внутреннего напряжения высыханию и быстрому отвердению

Улучшенная формоустойчивость

Практически не прилипают к рабочему инструменту

Область применения:

 

  • Для красок, волокна TECHNOCEL®  придают дисперсионным краскам различные свойства, которые помогают достичь оптимального результата, как во время технологического процесса, так и после его завершения. Создание эффекта матовой поверхности. Повышение стойкости к истиранию. Уменьшение плотности поверхности.

 

  • Для клеящие веществ и заполнителей образование трещин относится к наиболее распространенным проблемам при использовании клеящих составов и заполнителей. TECHNOCEL® помогает решить эту проблему, так как текстурирующие волокна стабилизируют конечный продукт.

 

  • Для штукатурок и обмазок волокна TECHNOCEL® применяются в  текстурированных декоративных покрытиях, минеральных штукатурках и изолирующих обмазках.

3) Волокна целлюлозные TECHNOCEL® для улучшения качества битумных продуктов.

Область применения :

  • Кровельные материалы;
  • Компенсационные ленты;
  • Строительные и промышленные битумные массы для нанесения кистью или щеткой;
  • Звукоизолирующие пленки.

 

Основные преимущества продуктов с добавками волокон TECHNOCEL®:

 

Улучшенная реология и возможность последующей обработки

Увеличенная теплостойкость

Сильное загущающее действие

Экологически чистая/безопасная для здоровья альтернатива (например как заменитель асбеста)

 

Основные преимущества масс, напыляемых или наносимых кистью с использованием волокон TECHNOCEL® :

Возможность нанесения толстым слоем

Значительное снижение образования потеков при обработке вертикальных поверхностей

 

Фибра целлюлозная Buckkeye® UltraFiber 500 это новое щелочно-стойкое целлюлозное волокно, которое обеспечивает вспомогательное армирование бетонных покрытий (контролирующее возникновение усадочных трещин и трещин, образующихся в результате температурных колебаний).

 

Назначение фибры целлюлозной  UltraFiber 500:

Фибра целлюлозная Buckkeye® UltraFiber 500 это специализированный продукт на основе естественно образующихся целлюлозных полимеров. Он способен перекрывать микротрещины при их образовании, распределять энергию и уменьшать видимое образование макротрещин. Улучшает гидратацию и улучшает сцепление с цементом. Заменяет лёгкое армирование.

 

Область применения фибры целлюлозной UltraFiber 500:

Применяется во всех бетонных покрытиях, где требуется вспомогательное армирование, повышенный контроль возникновения усадочных трещин и трещин, образующихся в результате температурных колебаний, и повышенная долговечность.

 

Плиты для жилых помещений

Строительство зданий методом поворота монолитных железобетонных плит, изготавливаемых в горизонтальном положении и поднимаемых в проектное положение после затвердевания

Защитное покрытие

Бордюры и водостоки

Плиты для коммерческих помещений

Блоки заводского изготовления

Съемная мембрана

Архитектурные и декоративные работы

Биметаллический настил

Торкретбетон

Стены

Чистовой верхний слой бетонного покрытия

 

 

 

Функции фибры целлюлозной UltraFiber 500:

  • Система альтернативного укрепления против трещин;
  • Сокращает образование в бетонных покрытиях пластических усадочных трещин;
  • Сокращает образование в бетонных покрытиях трещин, образущихся в результате температурных колебаний;
  • Увеличивает гидратацию;
  • Улучшает прочность химической связи между частицами бетона;
  • Уменьшает водопроницаемость и абсорбцию воды бетонными покрытиями;
  • Улучшает ударную вязкость бетонных покрытий;
  • Улучшает устойчивость бетонных покрытий к разрушению;
  • Увеличивает износоустойчивость бетонных покрытий;
  • Улучшает морозостойкость и сопротивление оттаиванию бетонных покрытий;
  • Способствует огнестойкости бетонных покрытий;

 

Преимущества фибры целлюлозной UltraFiber 500:

Продукт UltraFiber 500 обеспечивает отличное вспомогательное армирование от высокой области поверхности волокна, близкое уложение волокон, отличное сцепление внутри цементной матрицы, высокий предел прочности волокна на разрыв и хорошее рассеивание в бетоне, что способствует его правильной укладке во всех случаях. Он безопасен, его легко применять и он демонстрирует превосходную пригодность к отделке в свежеуложенном состоянии.

 

Продукт UltraFiber 500 совместим с другими материалами, и является более эффективным в многочисленных вариантах применения.

 

Расход фибры целлюлозной UltraFiber 500:

 

Стандартная дозировка для продукта UltraFiber 500 Buckkeye® Technologies0,9 кг/м3 , в соответствии с нормами конструкционного кодекса. Большая дозировка может дать лучшие результаты.

 

Химические и физические свойства целлюлозно-полимерной фибры Buckkeye® UltraFiber 500

Водопоглощение

До 80% веса волокна

Плотность

1,1 г/см3

Средняя длина волокна

2,1 мм

Средний диаметр волокна

16 микрометров

Стойкость к разрушающему напряжению

0,6-0,9 МПа

Стойкость к щелочам

Высокая (ASTM D6942)

 

 

Способ применения фибры целлюлозной UltraFiber 500:

Ввести непосредственно в готовую бетонную смесь ( смесь вяжущего, заполнителя и воды ).